鋼結構重防腐涂料的施工流程
1、涂裝前期作業(yè)
1）檢查并供認涂裝涂料的品種、商標、顏色、出廠(chǎng)日期能否契合規矩需要。
2）被涂基材表面應清潔，無(wú)油污、氧化皮、塵土、無(wú)水份、無(wú)堿性。除銹質(zhì)量需要抵達 GB/T 8923規矩的規范，粗糙度需要抵達GBT 13288規矩的等級。經(jīng)處置的基材表面應在24小時(shí)內涂裝底漆。
2、打開(kāi)、攪拌
1）涂料打開(kāi)后，表面有結皮時(shí)，單組份時(shí)辰稍長(cháng)，正常表象應沿桶的邊沿除去結皮，不能將其搗碎混入涂猜中運用。
2）涂料儲存時(shí)辰，會(huì )發(fā)生“離析”表象，攪拌時(shí)應先用光滑潔凈的棍棒將堆積底部的涂料攪起，然后用小型電動(dòng)或氣動(dòng)攪拌機攪拌，直至涂料上下粘度均勻，一般攪拌10~15分鐘為宜。
3）如涂料沉底嚴重、發(fā)生板結、不能攪散時(shí)，不能舍去底部板塊、只用上層涂料，這樣涂料的質(zhì)量不能保證，功用也會(huì )發(fā)生改動(dòng)。關(guān)于發(fā)生在儲存期內的板結、膠化表象，請及時(shí)向廠(chǎng)家交換同一品種涂料。發(fā)生板結、膠化表象的涂料不能強行稀釋運用，應當報廢。
3、混合、熟化
1）雙組份涂料的甲、乙組份分別包裝，只用運用時(shí)才華混合，混合時(shí)按照產(chǎn)品說(shuō)明的重量比例所示，邊攪拌邊混合，直至涂料均勻一同。
2）雙組份涂料混合攪拌后，要有一段時(shí)辰的熟化進(jìn)程，大約10~20分鐘，夏天可縮短為10分鐘左右，冬季可延長(cháng)為20分鐘左右，這段時(shí)辰內大約不間斷的攪拌，以便涂料涂裝時(shí)，基料與固化劑更充分的參與反應，充分保證涂料的施工和固化功用。
3）混合攪拌并熟化的涂料有必要按照產(chǎn)品說(shuō)明在規矩時(shí)辰內涂裝完畢，否則涂料逾越規矩時(shí)辰，將失掉流動(dòng)性并固化構成不用要的浪費。
4、稀釋
1）涂料的粘度在出廠(chǎng)時(shí)已調整好，單組份開(kāi)罐攪拌均勻、雙組份混合熟化之后即可涂裝。由于儲存的緣由使涂料變稠或施工緣由需要下降涂料粘度，應當用專(zhuān)用稀釋劑加以稀釋。
2）每種涂料都有相應的稀釋劑，一同也規矩*大稀釋量，應當按照產(chǎn)品說(shuō)明的規矩填加專(zhuān)用稀釋劑的用量。用錯稀釋劑或許過(guò)量稀釋都會(huì )影響涂料的施工功用和內在質(zhì)量，甚至報廢。
3）涂猜中參與專(zhuān)用稀釋劑后，應充分攪拌直至整體上均勻。
5、過(guò)濾
1）有些涂料在儲存進(jìn)程中可以發(fā)生結皮、凝集顆粒表象，雖經(jīng)充分攪拌，但也有時(shí)難以松散，涂裝進(jìn)程中會(huì )發(fā)生噴涂堵塞噴嘴的情況，一同也影響涂層的平整美麗。關(guān)于這種涂料攪拌，包括稀釋后攪拌，后有必要過(guò)濾。
2）過(guò)濾一般選用60~80目的濾網(wǎng)，濾網(wǎng)應清潔潔凈，用往后應立即用溶劑洗凈。
3）濾網(wǎng)后的涂料暫不運用時(shí)，要加蓋保護，以防雜質(zhì)混入。
6、涂裝
1）涂料的涂裝工序嚴肅按照產(chǎn)品說(shuō)明的重量比例進(jìn)行制作、涂裝及施工。
2）涂料涂裝時(shí)根據作業(yè)的環(huán)境、場(chǎng)所、被涂物的形狀、大小和涂料的功用、特點(diǎn)來(lái)進(jìn)行。
3）涂裝方法分為：刷涂、輥涂、刮涂、壓縮空氣噴涂、無(wú)氣噴涂等方法。
分析如下：
刷涂法：用作漆刷涂裝時(shí)，涂刷方向應取先上下后左右的方向進(jìn)行涂裝，漆刷蘸漆不能過(guò)多以防滴落。涂裝重防腐蝕涂料時(shí)漆刷間隔不能拉得太大防止漆膜過(guò)薄。遇有表面粗糙、邊沿、彎角和凸出等有些更應格外注重，*佳先預涂一道。
輥涂法：用滾筒涂裝時(shí)，滾筒上所蘸的油漆應分布均勻。涂裝時(shí)翻滾速度要堅持一定，不可太快。切忌過(guò)火用力展滾筒。關(guān)于焊接、切痕等凸出有些，尤應留神處置，*佳先預涂一道。
空氣噴涂法：噴涂時(shí)，噴槍與被涂表面應成正確的角度與間隔30-50cm。上下左右移動(dòng)噴槍時(shí)，噴孔和被涂面的間隔應堅持不變，不應作弧線(xiàn)形移動(dòng)。焊縫、鉚釘頭及邊角處，應先作預涂。
無(wú)空氣噴涂法：這是*快的涂裝方法，而且可以獲得很厚的漆膜。因此，為了抵達規矩漆膜厚度，*佳選用無(wú)氣噴涂的施工方法。在實(shí)習涂裝時(shí)應選用先上下后左右，或許先左右后上下的縱橫噴涂方法。運用無(wú)氣噴涂需要更高的訣竅，噴槍與被子涂物面應維持在一個(gè)水平間隔上，操作時(shí)要防止噴槍做遠間隔或弧形的揮動(dòng)。
4）用漆刷或滾筒涂裝得到的每道漆膜厚度較薄，其涂裝道數至少要比高壓無(wú)氣噴涂的噴涂道數多一倍，才華抵達所規矩的厚度。關(guān)于邊、角、焊縫、切痕等部位，在噴涂之前，應先涂刷一道，然后再進(jìn)行大面積的涂裝，以保證凸出部位的漆膜厚度。施工時(shí)應按運用量進(jìn)行涂裝，常常運用濕膜測厚儀測定濕漆膜厚度。以控制干漆膜的厚度和保證涂層厚度的均勻。按被涂物體的大小判定厚度測量點(diǎn)的密度和分布，然后測定干漆厚度。漆膜厚度未抵達需要處，有必要進(jìn)行補涂。涂裝時(shí)，應遵照規矩的施工間隔。如超出*長(cháng)覆涂間隔后涂漆，為保證層間附著(zhù)力，宜將表面進(jìn)行打毛處置后再涂裝。待涂料涂層徹底固化后，方可投入運用。
5）運用量。涂料說(shuō)明中的運用量為理論值，是指在志向的條件下，在漆膜厚度均勻共一同，通過(guò)理論核算而得的單位面積的油漆用量。而涂裝時(shí)油漆的實(shí)習耗用量，要視漆膜的厚薄、涂裝時(shí)的丟掉、涂裝方法、被涂物面的粗糙度及被涂物體的形狀等情況而定，相差很大。在估計油漆的實(shí)習耗用量之時(shí)，一般大約在理論運用量之外再加算50~80%的油漆用量。